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诸城市友一机械有限公司

主要生产真空包装机、巴氏杀菌机、风干机、油炸流水线,拌料机,输送提升机,烘干设备,蔬菜加工成套设备的骨干企业。

       

        真空冷冻干燥机的整个冻干过程实际上是一个同时进行传热和传质(水蒸气)的过程。热质传递速率会影响干燥速率,从而影响整个冷冻干燥循环。所有影响传热传质的因素都会影响干燥速率。让我们仔细分析一下。

        1.材料的形貌和组成
        根据冻干物料的形态,通常分为固体和液体两种。固体的形状和液体的浓度对冻干速率的影响较大。
        2.预速冻率
        冷冻过程中形成的晶体的大小在很大程度上影响干燥速率和干燥产物的溶解速率。速冻和慢冻有以下区别:速冻产生的冰晶较小,慢冻产生的冰晶较大。大冰晶有利于升华,小冰晶不利于升华。快速冻结导致升华速率低,解吸速率快。冻结慢导致升华速率快,分解速率慢。
        3.装载
        当材料冻干时,材料装入容器后,其表面积与厚度之间存在相应的比值,即冻干与装载量有关。较小的表面积和厚度有利于水的升华,易于冻干,质量理想。一般物料厚度越薄,传热传质速度越快,干燥时间越短。但如果物料厚度较薄,每批冻干区干燥的物料较少,对提高单位冻干面积和单位时间产量不利。
        4.干燥室压力
        干燥时的压力
        腔室会影响传热传质的速度。就传质而言,压力越低越好。就传热而言,压力并不是越高越好。传质速率主要取决于升华界面和干层表面的温度和压力。为了增加干层中水汽的逸出率,一是提高升华界面的温度,以增加界面处水汽的压力。这是为了提高干燥室的真空度,降低干燥层表面的蒸气压。

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